余垢清除化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。

清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588kPa为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。

组装除垢完毕，按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始，依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落，若有脱落可用密封胶粘贴)。

传热片全部安装上后，小心地将活动压紧板沿轨道压上，把压紧螺栓依次放在丝槽内，均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏，使板式换热器漏水或漏气)，直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。

板式换热器

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。它具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作维修方便等优点。总体上来看，实际应用效果良好，但是也存在着一些问题。供热系统大多采用间壁式换热器，板式换热器即属于这种类型。板式换热器运行一段时间后，传热效率会有所下降。

       在换热器中，家用板式换热器定做，冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过，热流体的热量主要以对流方式传给壁面，经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果，冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作，其传热方程见文献［1～3］，换热器内冷热流体温度沿程变化见图1。

       正常情况下，冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度，但在实际运行中，往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。换热器故障主要表现为：情况1，热流体出口温度达到冷流体出口温度的1．1倍以上，不符合逆流传热规律；情况2，冷热流体出口温度接近且均偏低。

常见运行故障的诊断及处理

(一)运行状况偏离工艺要求

新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，螺旋板式换热器定做，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。

若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，螺旋板式换热器定做，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是：

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，临夏板式换热器定做，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

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